我最近写了一篇博客，专门介绍了为什么输送带清扫器要使用碳化钨刮刀，在写这篇文章时我就知道读者肯定会问“聚氨酯刮刀怎么样？”，我猜对了。我将在今天这篇文章中为您详细介绍！您将了解到什么是聚氨酯刮刀，输送带清扫器何时会使用聚氨酯刮刀，以及如何选择合适的聚氨酯刮刀。在这个过程中，还将为您揭示有关市场上常见聚氨酯刮刀性能的独立实验室测试结果。
聚氨酯——又称聚氨基甲酸酯——由两种化合物组合而成。它最初是在第二次世界大战开始时作为橡胶的替代品开发的。通过改变聚氨酯配方中的成分，以及改变产品的硬度，聚氨酯已经成为输送带清扫器刮刀的首选材料。
所有的聚氨酯刮刀都一样吗？
绝对不是！原料的类型和化合物的“浇注”或形成方式，都会影响刮刀的有效性。
浇注过程中的误差，包括混合比例不当、脱模污染、湿度和工艺温度都会影响聚氨酯的质量以及由聚氨酯制成的刮刀的最终特性。
Flexco 使用的专有配方可以保证聚氨酯拥有最佳的硬度，从而提供高效清扫和耐磨性，即使在苛刻的应用中也能显著延长磨损寿命，同时保持与输送带接头的兼容性。
此外，独立测试表明，与其他配方相比，专为提高耐磨性配制的聚氨酯的磨损寿命可延长 25% 至 35%。
您应关注聚氨酯刮刀的哪些特性？
选择聚氨酯刮刀时，我建议您选择有以下四种特性的刮刀：
- 优异的清扫效率。调到最佳张紧力时，聚氨酯刮刀可提供优异的清扫性能，而且与碳化钨刮刀相比，对输送带更为友好。
- 高价值。聚氨酯刮刀通常是一种较为经济的刮刀选择。尽管如此，考虑到寿命成本和初始成本，您还是应该选择能为您提供良好价值的刮刀。
- 兼容性。聚氨酯能够与输送带上使用的机械接头高度兼容。如果输送带使用了机械接头，聚氨酯刮刀将是理想之选。刮刀既不会损坏接头，也能提供有效的清扫性能。
- 多功能性。有很多应用需要专用配方，例如耐高温、耐化学腐蚀或去除水分。请务必为您的应用选择合适的聚氨酯刮刀。
聚氨酯刮刀的应用场景
聚氨酯刮刀可用于很多不同的应用和行业。如果您不确定聚氨酯刮刀是否适合您，请考虑在以下情况下使用聚氨酯刮刀：
- 采用机械接头的输送带。采用机械接头的输送带是适合使用聚氨酯刮刀的理想应用，刀头可与机械接头完全兼容。聚氨酯刮刀可以轻松滑过接头，并在必要时牺牲自身保护接头，最大限度减少清扫中断现象。注：Flexco 碳化钨 C 型刀头刮刀可以用于机械接头输送带，您可以在这里阅读更多相关信息。
- 高磨损性物料。当输送带生产线输送的是磨损性物料时，聚氨酯刮刀是一个很好的选择，因为它拥有更长的磨损寿命。
- 一级输送带清扫器。聚氨酯刮刀最初就是用于一级清扫器——特别是在头部滚筒上——该位置处的输送带需要保持平坦，并且几乎不能承受任何问题。例如，该一级清扫器或该一级清扫器都是作为一级清扫的理想之选。
二级输送带清扫器。聚氨酯刮刀可以有效地用于二级清扫器应用，因为它们特别擅长去除细粉，可将清扫效率提高到 90%。例如，此二级输送带清扫器有着卓越的清扫效率并可以减少维护时间，这一真实的案例出自一个砂石厂。
高性能聚氨酯刮刀
制造高性能聚氨酯刮刀并不像看起来那么容易。我们的工程团队需要通过大量的实验室和现场测试来确定多种特性，以确保聚氨酯刮刀在实际应用中的性能。
DIN 磨损：DIN 磨损测试可用于确定聚氨酯配方的磨损率。DIN 测试后，材料损失较少的刮刀样品得分较低，表示预期的磨损寿命较长。虽然该实验室测试不是预测刮刀寿命的唯一因素，但它是预测实际情况的一项先行指标。其他因素，如硬度、抗拉强度和延伸率也起着重要作用。
作为我们正在进行的研究的一部分，也为了实现我们面向市场提供性能最高的刮刀的目标，我们的团队针对 DIN 磨损对美国和全球 10 家聚氨酯刮刀制造商进行了比较。这些实验室测试在 Flexco 的研究设施中进行，并由 Akron Development Labs 独立运行和验证。
如右图所示，结果显示 Flexco 在测试过程中聚氨酯材料的磨损量最少。这意味着与市场上其他聚氨酯产品相比，使用 Flexco 聚氨酯刮刀可以获得更长的磨损寿命。减少维护并延长使用寿命，这听起来很不错，对吧？
更长的使用寿命
在输送带清扫器正确安装并张紧的情况下，有一些因素会影响刮刀整体的预期使用寿命。聚氨酯质量是其中的主要因素之一。正如我在上文 DIN 磨损结果中指出的，并非所有聚氨酯都是相同的。另一个关键因素是可用聚氨酯的量以及刮刀与输送带的接触方式。
对所有这些元素进行分析可以估算出 Flexco 的 ConShear™ 刮刀相对业内同类竞争产品的相对预期寿命。在右表中，预期寿命测量的并不是预估的时间，而是相对其他样品的百分比。优异的耐磨性和刮刀体积，搭配获得专利的刮刀棱状横断面，造就了行业领先的预期使用寿命。
聚氨酯刮刀的类型
Flexco 的聚氨酯刮刀是在密歇根州 Grand Rapids 的工厂中生产的。我们的聚氨酯是在对 100 多种配方进行测试并确定适合最广泛应用的最佳解决方案后开发的。
标准的紫色配方是大部分标准应用的理想选择，在集料、煤炭、铁矿石、铜等应用中经过多年的验证并取得了极大的成功。
黄色高温配方适用于熟料、水泥、沥青和焦炭，以及高达 275F/135C 的高温应用。其较高的硬度也使其在高吨位和/或重型、潮湿或泥泞应用中能够发挥优异的性能。
红色超高温配方进一步将耐高温性提高到 400F/200C。它非常适合用于熟料、焦炭或其他极端高温应用。此外，还可以用于长时间空带运行的应用，因为可能会有与摩擦相关的热量积聚。
蓝色 FRAS（阻燃抗静电）配方专为爆炸性环境设计，用于我们的 ATEX 认证清扫器组件。
最后，白色配方由耐化学腐蚀和 FDA 批准的材料制成，非常适合用于含发酵副产品或预加工食品（如糖）的应用。所有这些配方都有多种形式可供选择，可以适应各种应用。
改进输送带清扫器的重要性
对我们而言，继续提高输送带清扫器的性能以最大限度减少停机时间并提高投资回报率非常重要。我们利用独立的测试实验室、Flexco 的测试实验室、内部控制的输送机系统，以及（最重要的）经过现场验证的结果来验证我们进行的改进能否提高清扫器性能和刮刀的使用寿命。如果您有任何疑问，欢迎联系我们！您可以在我们的社交媒体帐户上询问任何问题。单击本页面底部的图标即可与我们联系。
作者：Kevin Fales，产品经理
Fales 管理带式输送机产品 (BCP) 线，基于市场理念，为新产品和现有产品提供开发和工程技术指导。他还领导 BCP 产品线的技术和市场材料开发。Fales 毕业于密歇根州州立大河谷大学，获得市场营销专业学士学位，现在他正在西密歇根大学攻读企业管理专业的硕士学位。