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凹口/内嵌: 名词。输送带盖板中用于减少待拼接区域输送带厚度的凹陷或凹槽。动词。内嵌：刮削或内嵌接头。
安全系数: 输送带或输送带接头可耐受的最大压力与制造商建议的最大压力的比率。抗断强度与额定工作张力的比率。
安装工具: 一般而言，是指用于安装特定输送带带扣、线钩或钉扣的安装设备、夹具或机器。
鞍座: (1) 一小段用于盖住对接接头（在远离滚筒的输送带表面上）的附加输送带材料，有时在升降机皮带拼接中使用。请参阅对接带扣接头；(2) 可指添加到现有输送带上的一小段附加输送带。请参阅填隙片。
保护罩: 斗式升降机输送带装载端的围护结构，位于系统底部。
包胶: 请参阅滚筒包胶。
拔出: 输送带机械带扣松脱，即带扣的连接元件因操作张力超过带扣的固定能力而“松开”或“失效”。选择或安装不当，或者承载运行的滚筒尺寸过小，也可能导致带扣“拔出”。另请参阅梳齿脱出和横裂。
板: 请参阅板式带扣。
板式带扣: 一种利用矩形金属块从上方和下方压缩输送带并使用螺栓或铆钉连接的输送带带扣。
背带: 临时固定在输送带末端以连接用来“拉紧”输送机输送带的电缆的设备。
边缘法兰: 纵向连接至输送带侧面以防止漏料的凸起边缘材料。通常在平型散料输送机上采用。
COS: 指仅一侧有盖板的输送带。
串带: 用于描述在输送机上安装输送带过程的术语。
传动带: 一种用于在驱动滚筒和从动滚筒之间传递动力的输送带。
冲击: 一个运动物体与另一运动或静止物体的单一瞬时行程或接触，例如一块物料掉落在输送带上。
垂直切割: (1) 与输送带中心线成直角进行的输送带末端切割（参见中心线）；(2) 与输送带表面成 90 度垂直进行的输送带边缘或输送带末端切割。
层: 一个织物材料层（可能已橡胶化）。
成形: 温度和压力成形橡胶或塑料产品，例如机械输送带挡边或导板。
插入穿销: 完成输送带接头的一个步骤，安装穿销以联结穿销带扣的相对环。穿销的拆卸通常称为穿销拔出。
操作张力: 在正常工作负载下移动物料时输送带上的纵向张力，区别于输送带空载运行或有负载启动时的张力。
槽型输送机: 一种利用倾斜承载托辊来增加负载能力和最大限度减少漏料的散装物料运输带式输送机。
磁性分离器: 用于从输送的物料中去除“夹杂的”铁屑以及其他金属屑的设备，通常位于头部滚筒附近。
穿销: 用于将穿销带扣连接在一起的柔性电缆或隆起杆。常见类型有尼龙包钢钢缆或弹簧钢丝销。也称为转轴。
穿销带扣: 一种使用穿销连接的输送带带扣，可以让“连接的”输送带在直径相对较小的滚筒上运行。独立连接到每个输送带末端的带扣，在带扣末端设计有用来插入穿销以完成连接的开口。
穿销移动: 请参阅移动。
粗糙表面输送带: 一种轻型输送带，特点是顶层使用非光滑图案，用于增大与所输送物料的摩擦系数。
齿: 输送带机械带扣中打入或从一侧或另一侧穿透输送带的部分，通常与输送带带扣有关。有时称为叉齿。
齿形接头: 切割成配合齿并采用无缝式粘合（具有纵向点的连续“W”形）的输送带末端。
丁腈: 丁腈聚合物的俗称，是一种抗油橡胶化合物。
单丝输送带: 使用横向元素以单股挤出材料制成的织物制造的轻型薄输送带。这种设计可为小滚筒和压尺带来纵向灵活性，但横向仍具有支撑负载所需的刚性。
对接带扣接头: 带有用于覆盖接头（在输送带远离滚筒的一侧）的一块附加输送带材料（称作拼接垫）的对接接头。有时用于拼接斗式升降机皮带。另请参阅：“鞍座”。
对接接头: 一种输送带末端以端对端方式连接的板式机械接头。
带扣: 用于连接输送机、传动装置或升降机皮带末端的机械设备。输送带带扣。
带扣条带: 一系列使用横杆连接在一起以适应输送带一端宽度的输送带连接元件。
带扣板: 输送带带扣的一段。在穿销接头中，它称作“端板”。在板式接头中，它是顶板或底板。
底层: 输送带底面上与传动机构接触的防护性橡胶盖板。有时称为滚筒盖板。
弹性体: 一种弹性橡胶类物质，例如天然或合成橡胶。
挡边: 连接到输送带表面、用于稳定向斜上方输送的物品的横向凸起元件（制造材料与输送带盖板兼容）。也称作条板。
斗式升降机: 一种利用连接在输送带上的杯或桶垂直运输材料的输送机（通常是带式输送机）。也称为裆式输送带（在谷物处理中）。
断面: 输送带在接头点的纵向横截面。向上或向下突出于输送带表面的接头可能会受到磨损和研磨。
订口: 涉及机械输送带接头时，是指在输送带行进方向上距离纵向中心或（如果是穿销接头）穿销点最远的接头点。接头刚性端与较柔性的未拼接输送带的交点。另请参阅：回传。
钉扣: 表示轻型冲压穿销输送带带扣的术语，通常以条带（适合输送带宽度）形式供应，使用锤子安装。也称为公共杆钉扣或压合式钉扣。
钉扣机: 用于安装轻型和中型输送带带扣（特别是钉扣或钩）的工具或设备。
顶层: 输送带物料输送表面上的橡胶保护层。
EPDM: 用于输送带弹性体（盖板）和机械连接输送带挡边的耐磨、耐臭氧和耐酸橡胶化合物。
Everdur®: 在适用于潜在爆炸性环境的输送带带扣中使用的无火花（与钢相比）铜硅合金。Everdur®; 是 American Brass 的注册商标。
F/S: 摩擦表面。请参阅裸背表面。
FPM: 计算输送带速度时“每分钟英尺数”的缩写。另有每分钟米数。
分层: 硫化接头或冷粘合接头的层分离、覆盖材料从输送带主体上分离或输送带层分离。
分层: 输送带因层间粘合破裂而脱层。
分流器: 安装在输送带上的关键点、用于排放输送中的材料的面板。也称为剪切机。
方平组织: 平纹组织结构中经线和纬线末端均并排的织物。
方格: 架桥、连接杆或穿销带扣中用于方便分离带扣段的凹槽。该凹槽可以是“半径”型（供与输送带带扣配合使用）或深“V”形设计（供与传动输送带带扣配合使用）。
范围: 指产品的尺寸范围，或输送带带扣可用于的输送带厚度范围。
公共杆: 一般指压合式输送带带扣中齿间的连接（另请参阅连接杆）。
关节: 输送带带扣齿的 90 度扭转，用于将穿透朝纵向方向调整以及增加拉紧时的松紧阻力。
刮刀: 用于清洁运行中的输送带表面的设备，通常安装在头部滚筒下方。也称作输送带刮刀或输送带清扫器。
刮刀板: 具有专用斜面顶板的板式输送带带扣。用于带紧式空段清扫器或刮刀的短中心输送带（500 英尺以下），如铸造业和肥料处理中使用的输送带。
固定: 弯曲或“摆放”钩或卡钉的开放端部分，以将它们固定在输送带中。
挂阻: 往往导致输送带或接头损坏的输送带与输送机机架某个部分的意外碰撞。夹杂金属穿透输送带并与输送机机架发生碰撞也可能会造成损坏。请参阅夹杂金属。
改向滚筒: 用于改变输送带运行方向（通常小于 180 度）的滚筒。
滚筒: 作为输送带行进载体的圆柱形输送机组件，通常位于输送带的换向点。滚筒安装在中心轴主轴上。
滚筒包胶: 添加到输送带滚筒表面、用于增大与输送带的摩擦系数的材料。
滚筒盖板: 请参阅底层。
滚筒直径: 圆柱形滚筒中从（输送带收缩）两端面到中心轴的尺寸。
钢丝绳输送带: 具有一系列位于同一平面并承载张力的钢丝绳，钢丝绳之间有明确间距并插入弹性体，并且输送带两侧均有弹性体盖板的输送带。也称为钢缆输送带。
钩: 用于连接两个输送带末端的输送带机械带扣（请参阅输送带钩或线钩带扣）。
钩角: 钢丝输送带钩进入输送带时的进入角度（在钩腿与点之间测量）。该角度在制造时预先确定，以获得最佳安装效果和最佳性能。线钩带扣的其他功能部件包括腿、点和环。
互搭接头: (1) 一般指以下类型的升降机接头：输送带的一段搭接在另一端上，前导输送带末端在桶侧，并且使用升降机斗式螺栓或板式带扣紧固在一起；也称作互搭搭接；(2) 通过将一块材料的边缘平伸到另一块材料的边缘制作的接头。
厚板: 一大卷未切条的输送带。也称作厚板输送带。
后滚筒: 表面无覆盖或包胶的滚筒。
回传: 输送带上从输送带末端到机械带扣最远连接点的纵向距离。
回程惰辊: 在输送带向尾部回程行进时为其提供支撑的托辊。
横裂: 一种输送带/接头故障，即纵向张力纱线断开，并且输送带在带扣下方或后部横向破裂。一种常见原因是输送带织物材料挠曲疲劳。另请参阅：梳齿脱出和拔出。
滑床: 部分带式输送机中输送带在滚筒之间靠固定“床”（与托辊相反）支撑来输送物料的部分。
环: 穿销输送带接头一侧（对应一个输送带末端）与另一侧啮合的部分，需要使用穿销进行联结。
缓冲惰辊: 具有弹性托辊包覆物、弹性成形弹性体环、气压轮胎、弹簧或对物料接触（装载到）输送带的位置或其附近的冲击能量进行吸收的其他手段的输送带惰辊。
虎钳钉扣机: 靠老虎钳启动、用于安装线钩带扣的便携式工具。
90 度接头: 一般指按与输送带边缘成直角完成的机械输送带接头。
减层输送带: 各层使用强度更高的合成纤维织物（但没有天然织物那样蓬松）的分层输送带。通常为尼龙和/或聚酯，并且厚度通常为一至四层。
加压硫化机: 一种作硫化用途的机器，通常为便携式。
加盖边缘: 置于输送带产品周围、内部使用织物或其他材料加固的橡胶防护边缘。
夹: 用于安装输送带带扣或钉扣的一次性组装元件。
夹杂金属: 输送的可能穿透输送带并造成损坏的金属物体或物料。
挤出: 带扣连接区域横向和纵向的输送带压缩膨胀。
挤出的: 从制管机模具的实心或空心横截面迫出的物料。
接头: (1) 两个输送带末端的带扣接头，通常采用穿销紧固设备进行连接；(2) 通过机械手段、冷粘合或硫化接头将两个输送带末端紧固在一起的位置。
接头: 输送带两端的连接。通常指板式机械带扣或输送带末端的硫化连接。
接头垫: 一块用于覆盖对接接头以及进一步提高连接强度的附加输送带材料。另请参阅对接带扣接头和鞍座。
接头角: 输送带的拼接角度。
机械带扣: 用于连接输送带末端的机械设备。
机械带扣强度: 使用机械带扣连接时，在考虑允许的机械接头安全因素的情况下，建议给定输送带使用的最大操作张力。通常使用 PIW 或 kN/m 表示。
机械连接: (1) 硫化或冷粘合拼接之外的其他机械输送带紧固系统；(2) 通过螺丝、螺栓或其他类似装置将材料/组件（例如挡边、导板、桶）连接到输送带上。
架桥: 机械输送带接头中沿输送带顶部或底部连接带扣段或板的部分。另请参阅：交叉线、拉杆和连接杆。
紧固能力: 输送带在拉紧状态下运行时固定机械带扣的能力，或机械带扣在运行状态下的输送带拔出阻力。
紧绳夹: 供与输送带带夹配合使用以对输送带末端进行拼接定位的链绞车。
经线: 在机织织物中呈纵向走向的纱线。
金属检测器: 用于检测输送的任何非金属物料中是否存在金属的设备。
kN/m: 每分钟千牛数。输送带张力的公制计量单位，通常用于表示生产能力。约等于 0.175 PIW。
卡纸: 用于包装和安装线钩带扣的纸架。也称作钩排。或者，也可使用焊接交叉线对钩进行链带—请参阅连接杆。
卡钉: 在制作用于生产织物的线时使用的天然纤维（如在输送带主体中使用）的质量和长度。在纺织业，通过将分散的小段或纤维编织在一起制作的纱线，与连续纤维纱线相反。
可伸缩输送带: 在承载惰辊与回程惰辊之间设有用于更改中心距离的输送带回路的可调式输送机系统。也称作可延伸输送带、可延伸输送机或伸缩式输送机。
开放端 V 形输送带: 主体为纱罗织物的带扣型 V 形输送带。
开裂凿子: 与锤子搭配用于破坏螺栓式带扣上的螺母（为进行维修）的两叉形工具。
抗断强度: 纺织纱线或线缆、钢丝绳或输送带断裂时的强度。
空段清扫器: 在输送带上横向定位的板或杆，用于清除位于或附着在输送带上的物料。
冷粘合: 在环境温度下通过在输送带层的阶梯之间涂抹粘合剂并手动按压进行的非机械式无缝输送带拼接。发生粘合是化学相互作用而非高温硫化的热量和压力所致。有时称为化学硫化或冷硫化。
拉直曲带: (1) 一种输送带，特点是主体使用不起皱纵向张力纱线制作；(2) 一种双经线编织系统，其中一种经线纹路本质上不起皱，是承载张力的构件，其他经线纹路与纬线交织，并提供机械带扣固定能力。
拉紧: (1) 输送机系统中旨在积累输送带中的游隙并保持输送带张力的部分，通常属于重力、螺丝或液压类型，并利用通过这些手段定位的单个滚筒（或多个滚筒）；(2) 输送机滚筒设备中用来适应输送带中游隙的未用和可用“行程”。
漏料: 细小、粉状或颗粒物料从输送带接头的穿销区滴漏。
硫化: 借助高温高压对输送带或输送带接头中的橡胶进行重构。
硫化接头: 输送带中借助硫化手段制作的接头。
螺栓拆卸扳手: 用于在拧紧后清除多余的带扣螺栓末端的手动工具。螺栓拆卸扳手通常按对销售和使用。
螺栓板式穿销带扣: 位于待紧固在一起（使用螺栓固定在输送带上）的两个输送带末端两侧和两端的包钢板，板的末端形成一个圆孔（回路），用于插入穿销，以将输送带的两端固定在一起。另请参阅：（螺栓）板式。
螺栓角: 用于方便将带扣板（在螺栓板式带扣接头中）组装到螺栓上的手动工具。功能与鞋拔类似。
螺纹穿销: 啮合穿销型输送带带扣相对回路的连接销；该销的特点是具有可防止使用中侧向迁移的间隔压花部分。
裂口: 输送带上因事故（有时由夹杂金属导致）而导致的穿透织物/层的纵向破裂。
裸背表面: 织物芯没有任何涂层的输送带表面。也称为刷背或摩擦背表面。
连接杆: 在输送带带扣或钩中，沿输送带顶部或底部连接钩或齿的那个部分。也称为交叉线、Tie Bar™ 或公共杆。
量规: (1) 橡胶产品各组成元件的厚度规格。(2) 测量橡胶产品（例如输送带）的厚度。还称为“量规”。
量规销: 在安装钉扣、带扣或钩时用于间隔输送带末端的钉扣或将钉扣固定在安装工具中的组装元件，通常是回火钢杆。
MegAlloy™: 研磨性极强环境专用输送带带扣中使用的耐磨合金。在有腐蚀性问题时不建议使用。MegAlloy™ 是 Flexco 的商标。
Monel®: 用于制造输送带带扣并且防锈、防腐蚀和防酸能力极强的合金。Monel® 是 Huntington Alloys, Inc. 的商标。
模压: 对输送带带扣穿销末端进行的一种处理，即在制造时使用电锤安装封装头。
毛边: 制造后通过纵向切割或切条形成的输送带的无覆盖方形边缘。也称为切割边缘。
磨损: 摩擦产生的损耗。
铆钉板接头: 通过使用铆钉将板压入输送带的两个表面进行固定的机械带扣。铆钉连接带扣也用于穿销接头。
内嵌的: 凹嵌在输送带盖板内，以增加接头运行时的强度和减少噪音以及在输送带上形成更光滑表面的一种接头。
挪威型升降机螺栓: 用于将桶连接到升降机皮带的平头方肩螺栓。
耐抗性: 物质耐受力、压力、热量或化学作用影响的特性或能力。
PIP: 每层每英寸宽度磅数（根据输送带张力）。请参阅 PIW。
PIW: 每英寸宽度磅数。输送带张力的英制计量单位，通常用于表示生产能力。约等于 5.75 kN/m。
Promal®: 用作输送带带扣顶板的展性铸件，在焦化和烧结操作等腐蚀性环境下具有抗重度研磨特性。Promal® 是 FMC Corporation 的注册商标。
PVC: 聚氯乙烯（一种塑料）的缩写。可用作输送带盖板、弹性体粘合剂（浸胶）或挡边化合物。请参阅整芯 PVC。
平型带式输送机: 与槽形输送机相反，这种输送机在整个宽度方向都水平的表面上运行。输送带通常通过在盘或“滑床”中运行来获得支撑。
疲劳: 材料（例如输送带主体）因反复受到压迫、拉扯或弯曲（在滚筒上）或持续撞击损坏而逐渐弱化或劣化。
倾斜角: 材料落入料堆时与水平方向所成的自然角。
前导末端: 在输送带行进方向上位于最前的已连接输送带末端。
去皮: (1) 通过切割（通常使用专用工具）去除输送带的某个部分；(2) 在硫化接头中，为产生锥形或羽毛状切口而对表面进行的斜切。
去皮器: 用于去除输送带盖板的某一部分以便嵌入机械带扣的设备。
缺口: 使用穿销型带扣连接尾随（或前导）输送带末端边角时对边角进行斜切以最大限度减少钩挂输送机机架情况的过程。也称为开槽、前导末端和尾随末端。
裙板: 在输送机系统中，位于输送带上方与之紧邻的纵向方向并靠近其边缘（连接到“料斗”），用于约束输送的物料（特别是在装载区域）的垂直或自带板。
驱动滚筒: 安装在传动轴上向输送带传送动力的滚筒。
Rust Alloy™: 输送带带扣中使用、适用于涉及腐蚀（矿水）和酸的应用环境的低铬不锈钢合金。Rust Alloy™ 是 Flexco 的商标。
人梯输送机: 连续运行、用于在楼层间运输人员的升降机皮带。
热焊机: 利用热空气和机动设定轮将塑料输送带挡边、边缘凸缘或 V 型导板“焊接”到输送带盖板上的机器。通常见于装配车间。也称为热焊接。
45 度接头: 板式模式，在这种模式下，按与输送带边缘成 45 度角切割输送带末端，并且带扣安装在切口的横向方向。该模式允许接头在直径较小的滚筒上运行。
升降机皮带: 使用输送带上连接的桶垂直升降物料的输送带。在谷物处理中，通常称作裆式输送带。垂直运输人员时，通常称作人梯输送带。
升降机螺栓: 用于将升降机桶和挡边等附件连接到输送带的平头方肩螺栓（请参阅挪威式升降机螺栓）。
手动去皮器: 用于去除轻型输送带上的“粗糙表面”覆盖物或其他顶层轮廓的手动工具。
梳齿: 钉扣仪器工具中用于在安装期间对齐带扣的那个部分。具体地讲，就是为一个输送带末端对齐带扣环的部分。
梳齿脱出: 输送带机械带扣或接头处发生的故障，即输送带的纵向和/或横向织物过于疲劳，使得没有充分支撑的带扣连接元件从输送带末端穿出。另请参阅拔出和横裂。
深槽型惰辊: 输送机输送部分输送带的成角度支撑滚筒；“深”是指角度通常超过 35 度。
渗透: 输送带带扣中的连接点；铆钉、螺栓、卡钉或钉扣齿在该处穿透输送带。
输送带: 由板状主体材料和/或盖板（弹性体）组成，用于长距离运输散装或包装材料的设备。
输送带凸耳: 一种机械带扣，由可通过专用安装机器施压穿透输送带末端并折回进入输送带的线组成。也称为线钩。
输送带厚度: 输送带从顶部到底部（特别是待拼接区域）的标准规格或尺寸。
输送带去皮机: 设计用于去除顶层材料的工具，一般用于与顶面平齐或低于顶面的内嵌机械输送带带扣。也称为“去皮机”。
输送带宽度: 与运行方向成（水平）直角的输送带尺寸。
输送带导板: 固定在输送带背面（沿长度方向），用于保持输送带正常纠偏的 V 形输送带形状的设备。可作为输送带挡边交替安装在宽度方向。也称为 V 型导板。
输送带带夹: 在输送带两侧或末端横向固定以将末端固定在所需方向（例如，为进行拼接）的横梁或金属板。
输送带带扣: 用于将输送带两端固定在一起的机械设备。
输送带张力: 输送带传动中作用于静止或工作状态输送带的拉力。
输送带强度: 建议的输送带正常工作张力。有时，该强度会随拼接方法是硫化还是机械而变化。
输送带打磨机: 与电动或气动钻联合用于拆卸输送带盖板某个部分的打磨轮。
输送带打齿装置: 用于在输送带上冲出贯通孔以便安装螺栓带扣或斗式升降机螺栓的工具。
输送带挖槽器: 用于拆卸输送带顶部或底部盖板的某个部分以使机械接头全部或部分（例如订口）内嵌的手动工具。也称为输送带开槽器。
输送带挡板: 某些输送带带扣中用于在带扣中正确对齐和定位输送带末端的内部耳片。
输送带提手: 用于抓住输送带边缘以方便手动抬起输送带使其进入最终位置的设备。
输送带波纹: 带扣区域压力膨胀导致的输送带接头横向波纹，最常见于橡胶输送带。
输送带盖板: 输送带顶部和/或底部用于防止主体发生磨损和受到撞击的橡胶或塑料化合物。
输送带纠偏: 调节惰辊、滚筒和装载条件以确保输送带直线运行的过程。有时称为输送带跟踪。
输送带钩: 在输送带的输送侧用于充当挡边或定位点的齿形附件。也称为输送带栓钉。
停机时间: 机器（例如输送机）的停工检修期。通常称为生产损失时间。
凸缘: 请参阅边缘凸缘。
凸面滚筒: 中心或其他点的直径大于边缘位置的滚筒。
填隙片: 输送带的一个较短部分，通常长度小于输送带宽度的 2-3 倍，利用带扣将其拼接成输送带以适应微小的输送带长度变化。有时称为鞍座。
头部滚筒: 输送机系统进料或出料端的输送带滚筒。如果系统内的这一点设有驱动电机，则该滚筒称为驱动滚筒。
条板: 请参阅挡边。
桶: 通过螺栓连接到升降机皮带上的其中一个杯或容器。
桶凸出: 桶突出到升降机皮带之外的距离。
Wedlok®: 获得专利、适用于更高张力的输送带接头。
尾部滚筒: 靠近输送机系统进料端的输送带滚筒。
尾随末端: 在输送带行进方向上位于前导末端之后的已连接输送带末端。
无缝输送带: 为以连续循环方式工作而不采用机械带扣的输送带。
斜面输送带: 用于沿倾斜条板搬运物料的初级输送带。
压印: 对输送带带扣订口（纵向）进行坡口切割，以防止输送机机架或输送带刮刀上发生挂阻。在金属冲压中，压印是指与折弯中的物理位移相反的金属流动。
压合板式带扣: 使用单板跨顶层接头将输送带两端连接起来，使用铆钉或锐齿穿透输送带并在底层侧钉牢。
压尺: 在轻型输送机系统中用来替代尾部或头部滚筒的小直径非旋转杆。
压缩: 在带扣安装位置对输送带进行的、旨在使接头张力均匀分布在带扣段宽度方向的挤压作用。
应用: 输送机或输送材料类型，或输送带或带扣接头指定用于的环境条件。
延伸率: 以初始长度的分数或百分比数字表示的长度增加幅度。
摇杆穿销: 用于啮合平型传动输送带中的相对穿销带扣环的两件式穿销。
有效张力: 输送带传动中在输送带接近和离开驱动或从动滚筒时两种张力之差。在双滚筒传动中，是指张紧侧与松弛侧的张力之差。作为一项功率要求指标，它有时称为马力张力。
样板/模板: 在准备制作螺栓接头时用于引导在输送带末端冲孔或钻孔的模式。也可指斗式升降机螺栓的冲孔模式，或机械安装输送带挡边和导板的连接模式。更常见的名称是“模板”。
油井接头: 输送带的两端各围绕一个钢模弯曲 90 度，并使用螺栓穿过输送带和钢模，将它们紧固在一起。
硬度: 一种议定标度数值系统，用于测量测试设备硬度计压头点的抗穿透能力（坚硬度）。例如，橡胶输送带的硬度规格。
移动: 与穿销有关，是指穿销在工作时逐渐移出（或旋出）穿销输送带接头末端的情况。也称作销移动或穿销移动。
隐藏接头: 输送带盖板中的机械输送带接头包膜。
隐藏接头: 输送带盖板中的机械输送带接头包膜。
中心线: 一条连接（在宽度方向）输送带中点的线。一条沿输送带长度方向中心走向的线。按与中心线成直角（90 度）切割输送带末端时，就是所谓的“直角”切割。
中心距离: (1) 从输送机“头部”滚筒轴中心到“尾部”滚筒轴中心的距离；输送机的有效长度，(2) 两个输送机惰辊之间的距离。也称作中心距离。
主体: 输送带等任何橡胶产品区别于橡胶盖板的织物、绳索和/或金属加固部分。
张力: 输送带传动中作用于静止或工作状态输送带的拉力。
张力额定值: 建议的输送带正常最大工作张力。也称为输送带张力强度和机械带扣强度。
张紧滚筒: 与驱动滚筒相邻、用于增大驱动滚筒上的接触弧来提高驱动效率的滚筒。
整芯 PVC: 一种采用浸渍有聚氯乙烯弹性体的单一编织主体元件的输送带。
最大张力: (1) 输送带传动的任何部分产生的最高张力。在双滚筒传动中，是指张紧侧张力；(2) 在输送机中，最大张力可能产生于驱动滚筒以外的其他点。
最小滚筒直径: (1) 对于带扣选择，是指运行有输送带的最小（直径）滚筒；(2) 对于输送带选择，是指建议运行有输送带的滚筒的最小直径。
止动垫圈: 紧固在已安装穿销的裸露端、用于防止穿销在工作时侧向移动的设备。
直径: 一条穿过圆形物体的几何中心并到达其边缘的直线的长度。
纵切机: 在输送带装配厂中用于纵向切割输送带的设备。
纵向: (1) 输送带的长度方向；(2) 输送带主体中经线的方向。
组: 包括穿销、铆钉、卡钉或螺栓在内的完整输送带带扣组件总成。
装配车间: 为输送带的制造提供辅助服务的输送带设施，例如将输送带切割成指定宽度（和长度）、安装输送带机械带扣、安装挡边等。
转运惰辊: 一种开槽程度小于之前或后续承载惰辊的槽型输送带惰辊。这些惰辊一般紧接尾部滚筒（输送带行进方向）并且后面紧跟头部或出料滚筒。
重力拉紧: 通过系统内的加重滚筒自动调整以适应输送带伸缩的机械系统。

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