为什么输送带清扫器要使用碳化钨刮刀？原因很简单。碳化钨刮刀可提供卓越的清扫效率。这会是有史以来最短的博客吗？当然不是！继续读下去，因为还有很多内容。我将详细说明碳化钨之间的差异、为什么要选择碳化钨刮刀，以及碳化钨刮刀可以用于哪些应用。我们为什么有此一问？因为带有碳化钨刀头的输送带清扫器是市场上非常受欢迎的清扫器类型，因此我们收到了很多与其正确用法相关的问题。
与很多其他刮刀类型相比，碳化钨刮刀的生命周期成本较低——这是因为它非常耐用。最初，碳化钨刮刀只能用于硫化输送带。现在，随着技术的进步，用户可以有更多的选择，碳化钨刮刀也能应用于机械接头输送带。
所有的碳化钨刮刀都一样吗？
绝对不是！碳化钨是由碳化钨颗粒和粘结金属组成的复合材料，是可以用于输送带清扫器刮刀的非常坚硬、耐磨的材料。其混合方式有多种。一些低成本碳化钨的耐磨性可能较差，导致刮刀寿命较短，这意味着需要花费更多的停机时间用于维护清扫器和更换刀头。
还有一些抗冲击性能较差，运行过程中会出现崩裂现象——这可能会损坏输送带。另外，很多刮刀刀头会因生产工艺较差出现气孔或粘合剂堆积现象，导致刀头强度较差。最后，廉价碳化钨并不一定具有性价比，只有优质碳化钨刮刀才真正值得投资。
您应关注碳化钨刮刀的哪些特性？
选择碳化钨刮刀时，我建议您选择有以下四种特性的刮刀：
- 更好的清扫效率。调整好张力后，薄而坚硬的刮刀将提供优异的清扫性能。另外，切勿因贪图便宜使用劣质碳化钨，这可能会牺牲性能或使输送带面临损坏风险。这是一个真实的案例，详细说明了铜/金矿厂因刮刀使用寿命短和回传问题而遭受的折磨。他们改用配备碳化钨刮刀的 MHS 重型二级清扫器和 U-Type 二级清扫器后大大减少了回传并延长了刮刀的使用寿命。
- 高价值。就使用寿命成本和初始成本而言，碳化钨刮刀的耐用性和较低的维护需求将显著降低刮刀使用期间的成本。考虑到您的利润和停机成本，这一点非常重要。
- 多功能性。随着技术的进步，您不必再担心碳化钨刀头能否用于机械带扣。只需根据您的具体需求选择适合各种应用场景的碳化钨刀头即可。
碳化钨刮刀的应用场景
碳化钨刮刀可用于很多不同的应用和行业。如果您不确定碳化钨刮刀是否适合您，请考虑在以下情况下使用碳化钨刮刀：
- 需要卓越的性能时。碳化钨刮刀拥有最高的清扫效率，这个关键因素使其成为需要卓越性能应用的理想选择。它们可以应付最为苛刻的应用。
- 高磨损性物料。碳化钨刮刀有极高的耐磨性，使其成为输送高磨损性物料输送带生产线的不二之选。
- 希望减少维护时。这是很多用户选择碳化钨刮刀的常见原因；它们非常值得投资。因为不太耐用的刮刀材料会导致磨损率大增，从而需要频繁的张紧以保证清扫效率，大大增加维护成本。
优质碳化钨刮刀非常值得投资。
Flexco 的碳化钨刮刀由优质碳化钨制成——没有劣质产品中常见的污染物、粘合剂堆积、气孔和粗糙结构。这种优质的复合材料使我们的碳化钨刮刀经久耐用且耐冲击。为了设计和制造可以用于苛刻应用的碳化钨刮刀，Flexco 进行了广泛的研究和多年的测试。经过标准化 ASTM 磨损测试（结果如右侧所示）证明，在输送带清扫器市场，Flexco 碳化钨刮刀的使用寿命大约是同类产品的三倍。
正确清扫输送带可以延长其使用寿命，提高生产力
碳化钨刮刀是为硫化或机械接头输送带提供卓越清扫性能的最为经济有效的方法。但是不同刮刀/刀头类型的选择会产生很大的影响。市场上有很多不同的碳化钨刮刀，很难确定哪些是优质产品。通常肉眼是无法分辨的。但我们可以帮助您。
Flexco 碳化钨刮刀：
- 提供只有优质碳化钨才能提供的优异的清扫效率。
- 兼容 Flexco 和其它机械输送带接头。
- 即使在长壁开采或高吨位集料和铁矿石应用中也有很长的使用寿命。
- 正确设置和安装后，不会导致输送带过度磨损，且耐用性最高可达聚氨酯刮刀的 10 倍。
Flexco 提供两种类型的碳化钨刮刀：
C 型刀头——一种采用特殊设计、由抗冲击碳化钨制成的刮刀，可提供与金属刮刀相当的清扫效率，并且兼容 Flexco 接头。对于混合使用硫化或机械接头或在硫化输送带上使用裂口修复机械带扣的工厂，C 型刀头可以完美适用于所有应用。
V 型刀头——独特的碳化钨拥有超长的磨损寿命，通常以年计而不是以月计。V 型刀头仅适用于硫化输送带。
作者：Kevin Fales，产品经理
Fales 管理带式输送机产品 (BCP) 线，基于市场理念，为新产品和现有产品提供开发和工程技术指导。他还领导 BCP 产品线的技术和市场材料开发。Fales 毕业于密歇根州州立大河谷大学，获得市场营销专业学士学位，现在他正在西密歇根大学攻读企业管理专业的硕士学位。