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保护装载点是如何提高生产力的

输送带负责输送每一吨的产品。输送带坚固耐用。装载支撑装置也同样负责输送每一吨的产品。确保您的装载点得到有效保护对整个系统的生产力有很大影响。采用合适的装载点支撑装置,可以改善输送带磨损、产品损失、灰尘、漏料、跑偏的问题,还可以减少设备损坏。

就像大坑会损坏汽车轮胎一样,大块岩石会损坏装载支撑装置,如果物料重量超过设计容量,还会损坏输送带。这就是为什么在您选择装载点支撑系统时,考虑异常情况非常重要。例如,相同的输送带输送 6” (150 mm) 以下的煤块,也可能有 300 lb (140 kg) 的厚片落在它上面,这正说明为什么对你的装载点进行适当保护可帮助保护您的输送带,减少那些耗时的维护问题,并限制设施的的意外停机时间。

装载点中的挑战  

在缓冲区,需要解决若干挑战来改进装载点。在为输送带选择正确支撑装置时,需要注意每个装载区。有时只需使用缓冲惰辊,但有时可能需要复杂的缓冲床,为输送带提供所需保护。

灰尘也是在许多行业中需要处理的重要问题,不仅是因为它可能导致工人暴露于灰尘或其他细粉状物质进入工人的肺部和气道,成为威胁工人安全的主要风险,而且灰尘基本上是被浪费的产品,需要花费大量时间进行清理和受损设备的维护。因此,密封装载区以避免逸出灰尘和漏料也是选择输送带支撑解决方案要考虑的因素。

在许多情况下,此区域的输送带根本没有足够的支撑。这一问题的常见例子包括未使用缓冲惰辊或缓冲床;缓冲惰辊间距过大,在密封区形成间隙,从而导致漏料;或者悬链惰辊“弹性”过大,造成输送带损坏和漏料;以及缓冲点装载偏离中心而造成跑偏。

选择并实施正确的装载点解决方案

考虑到这些因素,您需要确保输送带持续得到支撑。合适的缓冲床可以解决所有这些挑战,但您需要确保所有规格都正确无误。了解并考虑最大的物料块重量和掉落高度非常重要,在为您的应用选择合适的床来处理最严苛的条件时,这至关重要。

将最大的物料块重量和掉落高度数值相乘,得出适用于您的应用的冲击力。获得此信息后,确保您的解决方案的额定值不低于计算出的冲击力。

简单易用的缓冲床计算器可以帮助您为您的应用做出正确的选择。首先选择单位选项,公制或英制。然后,只需输入您的输送带宽度、掉落高度,并选择您输送的物料及其实体密度、最大的物料大小以及流动速度。您即可查看特定应用的计算冲击能量,并查看为您的应用推荐的最有效的缓冲床。您可以在此页面找到计算器,然后单击按钮使用缓冲床计算器。

通常床的放置要适合接收输送机或卸料槽,而不是物料流。安装缓冲解决方案时,应密切注意物料撞击输送带的位置,并安装装载点解决方案,使物料流落在装载点解决方案的中心。例如,物料流在杆最末端落下时,缓冲床可能达不到规定的额定值,也可能会过早磨损。

虽然灰尘抑制系统是许多设施在防尘方面的共同选择,但它们在可以控制的区域有其局限性,此外,由灰尘抑制系统捕获的任何产品都不会回到系统中,存在产品浪费。

一个非常简单的解决方案就是封闭型裙边系统。并非所有密封解决方案都需要复杂的测量和设计。标准裙边组件搭配可调安装布置可实现万能安装和简便安装,让您以更低的成本根据需要为输送机提供保护。而且,如果标准方案不适合您的应用,还可以根据具体的作业要求进行轻松定制。此外,您可以获取该产品并将其保存在系统内,从而限制清理和产品浪费。

需要注意的是,输送机任何部分的成功都离不开系统中的若干个不同区域。因此,对整个系统进行评估将使所有运行都受益。对系统进行一些简单的更改即可提高效率和生产力并节省大量时间和成本,因此评估装载点前后的区域也很重要。

对输送机系统进行全面评估不仅是一种为您提高系统生产力带来新思路的简单方法,而且您也可以免费使用。Flexco 现场专家每天都在输送机系统旁观察,并且现场专家才能发现可能导致严重问题的那些挑战,并找出有机会进行改进的区域。您可以通过此链接请求免费的输送机系统评估。

作者:Kevin Fales,产品经理

Fales 管理带式输送机产品 (BCP) 线,基于市场理念,为新产品和现有产品提供开发和工程技术指导。他还领导 BCP 产品线的技术和市场材料开发。Fales 毕业于密歇根州州立大河谷大学,获得市场营销专业学士学位,并在西密歇根大学获得企业管理专业硕士学位。

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发布日期

February 21, 2019

产品组

  • 缓冲床和裙边系统

问题

  • 产品损失
  • 停机时间
  • 回传
  • 打滑
  • 灰尘控制
  • 维护
  • 跑偏
  • 输送带保护
  • 输送带损坏