在日常工作中，一些常见的带式输送机问题可能会被忽视，这是因为没有主动排查机制。但是，这一天的运营是高效的还是代价高昂的，差别之处可能就在于是否进行了一次快速的目视检查。
以下列出的是您可以通过简单的目视检查发现的十大输送机隐患、它们可能导致的问题以及如何在短时间内修复它们。
查看：输送带清扫器是否损坏，带扣是否过早磨损，有无回传，输送带是否跑偏。
原因：接头处未去皮，带扣干扰清扫器。
解决方案：接头之前，应尽量先为输送带去皮，并使用带有压印边缘的低端面带扣。接头时应确保遵循制造商的所有说明，包括正确地垂直切割输送带。
如果您发现带扣过早磨损，输送带去皮可能是延长接头使用寿命的关键。
查看：输送带过早出现接头失效，包胶磨损不均，成槽处输送带带层过早磨损。
原因：转运距离不合适。
解决方案：检查转运距离。 确认转运距离符合 CEMA 标准。对于织物型输送带，CEMA 通常建议转运距离应设置为输送带宽度的 4.0 倍。
查看：接头后的输送带是否撕裂，输送带是否过早出现问题。
原因：带扣对于最小滚筒来说太大了。
解决方案：根据输送带制造商的建议以及带扣制造商的建议检查最小滚筒（输送带至少包绕 90 度）直径。使用的滚筒直径如果小于输送带和/或带扣推荐的尺寸，将产生过大的弯曲应力，并可能导致输送带接头出现故障。
查看：输送带是否存在打滑现象。
原因：滚筒太小。
解决方案：选择合适直径的滚筒是确保输送带性能的关键。关于打滑，输送带表面从完全张力（顶部）过渡到部分张力（底部）会引起表面“收缩”，从而在包胶上产生大量压力以随其移动，防止打滑。 虽然 CEMA 没有特意根据应用推荐滚筒直径，但输送机系统的工程师会根据输送机的设计推荐滚筒直径。 通常，为了节省成本，客户会选用小滚筒，而不考虑输送带的表面“收缩” - 如果使用小尺寸的滚筒，则会减少输送带与包胶的接触面积，从而减少滚筒的牵引力。过度减小滚筒尺寸可能会导致打滑。
查看：跑偏，接头使用寿命不长。
原因：输送带未正确垂直切割。
解决方案：使用合适的工具垂直切割输送带。垂直切割输送带的方法是，在距离接头区域约 6 米的范围内，以 1 到 1.5 米的间隔标记输送带中心，根据这些标记绘制中心线，然后在输送带宽度方向上使用直角尺绘制垂直于平均中心线的直线。不要忘记使用合适的输送带切割机（而不是美工刀），以获得更安全、更笔直的切割。
有时快速修复是可以避免的。正确垂直切割的输送带可延长其使用寿命，有助于防止输送带跑偏。
查看：装载区漏料。
原因：裙边性能差，无冲击防护装置。
解决方案：通过简单易用的系统检查和维护裙边。裙边在装载区域有重要意义，因为它可以阻止物料溢漏，控制灰尘排放，并消除输送带损坏和跑偏等其他继发性问题。选择一款易于检修并带有耐腐蚀组件的裙边系统可以减少维护工作。您还需要确保在装载区使用合适的冲击防护装置，并在该区域正确支撑输送带。冲击防护装置应考虑到物料块的重量和掉落高度，并在装载区为输送带提供最大程度的保护。
查看：输送带是否损坏，输送机机架是否损坏。
原因：输送带跑偏。
解决方案：确定跑偏原因并安装输送带纠偏器。托辊或滚筒未对齐、接头不合适和物料堆积只是导致您的输送带偏离轨道的部分原因。经证明，合理利用摩擦力和张力可以提供有效的纠偏功能。选择具有“旋转和倾斜”设计的跟踪器可保证摩擦并改变输送带的张力分布。
查看：输送带是否因托辊卡住而受损。
原因：卡住的托辊切入输送带。
解决方案：定期检查输送机是否存在卡死（不旋转）的托辊。对于钢制托辊，应查看有无锋利边缘或尖刺；这些托辊应立即更换，否则有切断输送带的风险。对于带钢芯的复合托辊，应查看有无锋利边缘或尖刺；这些托辊应立即更换，否则有切断输送带的风险。对于不带钢芯的复合托辊，应根据情况更换。
查看：有无运行异常的输送带清扫器。
原因：清扫器安装不正确或输送带经过清扫器时发生凹陷。
解决方案：通过查看安装说明，确保清扫器已正确安装。如果输送带存在凹陷，可使用压紧托辊压平输送带，确保清扫器与输送带正确接触。
查看：清扫边缘状况差，输送带脏污。
原因：冲角差，刮刀磨损，或未针对物料路径选择合适的刮刀。
解决方案：固定杆位置是清扫器正确发挥性能的关键，因为它能保证正确的刮刀冲角，实现最佳的清扫效果，并因为可以均匀使用整个刮刀区域而确保刮刀拥有最长的使用寿命。密切关注输送带的物料路径（通常是输送带宽度的中心 2/3）可以实现最佳清扫效果。选择比物料路径略宽的刮刀可以减少刮刀磨损和更换次数。
确保带式输送机组件相互兼容是所有零部件能够顺畅运行的关键。
除了每天进行目视检查外，操作人员还应每年进行一次带式输送机调查。调查可以由内部团队完成，但让第三方参与可能更有助益。带式输送机调查可以发现和解决一些平时可能未被注意到的维护任务，或者发现一些需要更换的组件，从而提高设备运行效率。如无意外，调查可以帮助延长设备的运行时间。
随着时间的推移，回传、漏料、错误的带扣选择和跑偏会给您的带式输送机系统带来严重问题。虽然这看起来可能只是些日常问题，但现在已有成熟的方案能够解决这些问题，而且这对您能否实现成功运营有着重要影响。更常见的情况是，在停产前，工厂经营者甚至都没有意识到存在问题。而最后这一切都会影响到运营收益。请不要让这种情况发生在您身上。
作者： Ryan Grevenstuk，市场总监 – 重工业产品
Grevenstuk 负责 Flexco 的全球战略业务和市场计划、行业和市场研究、新产品开发、客户关系管理以及对重工业产品的技术支持。他从中密歇根大学获得学士学位，从西密歇根大学获得硕士学位。