在这个追求身体健康和心理健康的时代中，停机时间有许多积极的内涵，但在水泥行业中 – 这是一个完全消极的概念。水泥厂每小时的停机成本可能高达 25,000 美元 – 正因如此，整个行业都在不惜一切代价避免停机。
读完这篇博客，您大概能了解导致水泥厂停机时间的各种不同情况。计划内维护只是企业停机的其中一个原因，但它是确保带式输送机系统以最佳状态工作所必需的。同样，它还可以避免灾难事件发生（例如输送带严重裂口或漏料严重堆积），这些事件可能会使输送带跑偏并嵌入机架。
所以，如何才能缩短计划内维护的时间？
缩短计划内维护的时间需要进行细心的规划和一定水平的财务投资。下文是我们关于确保带式输送机系统高效运转，让您缩短计划内维护程序的时间的几条重要建议：
1) 对易于维护的系统进行投资。
将时间和资金投入到更换备件易于获取的系统是一项明智之举。将资金投入输送机维护配件的时间成本很高，但将资金投入适合自己的工程系统可将停机时间从几小时缩减几分钟。这引出了我的第二个观点 …
2) 自己开展研究。
某个产品可能会承诺可以做您需要的任何事情，但这件产品可能需要您花几个小时费力阅读说明书后进行正确安装才有可能发挥作用，就像以正确的形式将上百万个碎片拼在一起那样。所以，请确保对产品进行研究，确保安装和维护简单易懂。
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| 低效系统漏料严重。 |
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| 难以维护的系统出现严重的软裙边损坏。 |
作为一名澳大利亚重型设备专家，我对这种进退两难的状况深有感触。我参加过一次大规模现场检修，这是一家通过带式输送机系统输送干水泥的工厂，在维护来自欧洲制造商的现用系统时遇到了很大的困难。因为浪费的集料无法销售，严重的漏料还导致了利润损失。除了这些问题，漏料还导致物料在输送带的一侧堆积，导致输送带跑偏。这会使软裙边和输送机机架损坏。
但是，最大的挑战是有效维护该系统所需的非必要的维护时间。为了更换软裙边之类非常容易磨损的部件，用户首先需要将输送机不必要的部件拆下，这意味着工厂的生产效率会大幅下降。实话实说，这项任务应该很简单。
当把过度复杂的系统替换为易于安装的 Flexco 封闭裙边系统后，我们得到了很好的结果。除了安装简单，设计简化还意味着不再需要牺牲生产时间来完成整个维护任务，例如软裙边更换和调整。系统还配备了易于调整的硬裙边，可用于耐磨损的侧板。
3) 持续优化
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| 全新、易于安装的 Flexco 封闭裙边系统。 |
在生活的方方面面，技术是在不断进步的。输送带系统同样如此。水泥行业的技术看起来有所不同。该行业的技术发展表现为经过良好设计、易用、可高效完成工作的产品。我们知道，输送机在生产时重点考虑的是持续性，但是，为了充分发挥系统的性能，您应该不断寻找各种方式来升级失效快的部件。不要等到一切都无法挽回的时候再采取行动，到了那时，系统可能会造成很大的混乱，需要耗时很长的维护工作才能让系统以尚非最佳的状态运行。将资源投入持续的优化工作中，以便您不仅能够达到，而且能够超过生产量目标。
就系统优化问题与我们交流
Flexco 提供免费的带式输送机评估，确保您的系统以最佳状态运行，充分发挥系统性能来生产产品，使您达到生产目标。您可以在此处进行注册来进行免费现场评估。
作者：Sebastian Olguin，重型设备现场专家 – Flexco 澳大利亚分公司
在加入 Flexco 成为东海岸重型设备专家前，Olguin 在澳大利亚最大的特矿石矿场担任机械停机协调员。他带来了澳大利亚采矿业机械停机方面的丰富知识，重点关注了主要产品的安装。Olguin 还持有多个工地安全认证资格。