当您的工厂正全速运转，尝试运送产品或履行订单时，您最不希望看到的应该就是输送带跑偏问题。遗憾的是，有时即使是输送机上最轻微的移动或变化也会使输送带偏离轨道。托辊或滚筒未对齐、接头不合适和物料堆积只是导致您的输送带偏离轨道的部分原因。有时，重型机械的轻微碰撞，甚至是天气 - 强风、霜冻和阳光暴晒 - 都会干扰您的输送带路径。
跑偏的潜在危险
如果及时发现并加以纠正，输送带跑偏问题几乎不会损伤输送机。但是，如果未能发现或未纠正，可能会发生其他类型的损坏。如果输送带不断地撞击机架，则不仅会损伤机架，还可能会逐层刮掉输送带，直到输送带磨损殆尽。输送带宽度也会受到影响，导致其携带的物料量减少。
如果输送带跑偏严重，物料会从顶部溢出到周围区域，这可能会导致安全违规问题。在极少数情况下，摩擦会生热，输送带将成为火源，导致严重的安全问题。
以下是由输送带跑偏引起的六个潜在问题的综合列表。
安全法规也是一个因素
全球很多地区都实施了安全法规来规范这些问题。例如，在美国，MSHA 制定了 30CFR 75.1731 法令，专门指出“输送带必须正确对齐，以防止移动的输送带与机架或组件摩擦。”不遵守这些法规会导致罚款和/或作业中断。
输送带的临时修复
对于大多数工厂而言，输送机的全面检修通常并不在预算范围内。相反，有些人会采取临时修复程序 - 比如将侧辊安装到输送机上 - 这实际上可能会使问题变得更糟。安装在输送带边缘的托辊并非始终有效，因为输送带更适合拉动而不是推动，因此这是反向而行。调整输送带的另一种方法是使用摩擦力 - 相对于输送带运行方向斜置托辊。第三种方法是调整张力。通常输送带总是“远离”张力较高的一侧。如果一侧的张力增加，输送带会向另一侧移动。
摩擦力和张力相结合，有效防止输送带跑偏
现场测试表明，当机架无法正确对齐时，摩擦力与张力的结合是使输送带回归正轨的最佳方式。许多设备制造商都在钢制回程托辊旁提供边缘托辊，使托辊可以相对于输送带的行程旋转或倾斜。托辊对输送带施加的摩擦力可使后者转向。这种方法的问题在于，输送带边缘会大力撞击边缘托辊，但并无多少实际效果，而且会对输送带边缘施加极大的压力。这种情况会在托辊中形成较大的力，进而可能会损坏输送带。
其他制造商通常为此提供称作“摇摆器”的产品，使用覆有包胶的托辊（管道）内的单个中心轴承来促使输送带转向。这种设计的问题在于，为了产生转向力，托辊必须在跑偏的一侧向下倾斜。这会适得其反，因为减小张力会使输送带很快陷入更严重的跑偏。只有在张力最小的应用中，即转向力的影响比张力大得多时，这种方法才有机会提供不错的效果。
为了避免施加过大的压力或使跑偏问题更严重，选择具有“旋转和倾斜”设计的跟踪器可保证摩擦并改变输送带的张力分布。共同作用的旋转和倾斜机构可以让输送带回到输送机中部，且效率较其它方案高三倍以上。
下一次当您遇到向一侧或两侧跑偏的输送带时，请考虑使用“旋转和倾斜”跟踪器。这是一个非常有效的解决方案，可在跑偏问题引发损坏或停机之前产生效果。
如果您有兴趣了解更多有关输送带跑偏引发的潜在问题，请查看我写的另一篇博客文章。
作者：Kevin Fales，产品经理
Fales 管理带式输送机产品 (BCP) 线，基于市场理念，为新产品和现有产品提供开发和工程技术指导。他还领导 BCP 产品线的技术和市场材料开发。Fales 毕业于密歇根州州立大河谷大学，获得市场营销专业学士学位，现在他正在西密歇根大学攻读企业管理专业的硕士学位。