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Flexco
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煤炭转运码头使用铆钉穿销带扣代替硫化接头以减少堆料机/取料机停机时间

铆钉穿销带扣

行业

煤炭转运

应用

移动料场堆料机/取料机

产品

Flexco® SR 铆钉穿销带扣

目标

避免硫化输送带拼接的停机时间和成本

输送机详情

配置: 通过移动装置从/向料场输送带输送的三个移动堆料机/取料机上的可逆转悬臂输送带。
输送带长度:尾部滚筒之间的悬臂输送带约 115' (35 m);尾部滚筒之间的料场输送带约 3050' (930 m)。
输送带: 料场 63" (1600 mm) 宽;悬臂堆料机 55" (1400 mm) 宽,19/32" (15 mm) 厚,5 层,全橡胶类型 1250。
典型负载:入站/堆料高达 3,000 tph;取料/出站高达 2,000 tph。
典型速度:9'10" (3 m)/s

问题

虽然分层橡胶输送带可以使用机械方式紧固,但维护经理倾向于硫化,希望它更适合输送带的强度 ... 但硫化的正确安装需要 24 小时甚至更长时间,这包括等待时间、准备起吊设备、解开输送机绳索再系上 ... 总成本大约 $4,500/接头。堆料机空闲一天会损失 $12,000 收益,而且会因延误船出发时间而产生高达 $25,000 的违约金。高流量造成三班倒、二十四小时不停的运行,因此需要有更快、更廉价的方式连接断开的输送带。

解决方案

看到 Flexco® SR 铆钉穿销带扣在地下采矿、采石和挖隧道中的广泛应用后,经理决定也尝试一下。坚固的钢制带扣由在一端使用两个宽穿销环扣连接的 1-1/2" (38 mm) 宽顶和底板构成。每一对板均夹着输送带末端并通过五个交叉排列的铆钉固定。为了保证间距和对准正确,各个板采用条带式,在输送带两端并排安装。使用专用安装工具将条带和输送带锁定到正确的位置,然后使用锤子将自固定铆钉锤进板和输送带中。铆钉预装分离式安装钉,滑入而非切入要承受负载的主体织物。安装工具中的铁砧板截到接头下的安装钉,然后安装钉与砧板作用自动将铆钉钉入,并在中间松开安装钉。板子被紧固且广泛的抓力压入输送带表面。Flexco MSRT 工具可以同时将各板的所有 5 个铆钉钉入预载引导模块,大幅提高安装速度。

结果

一次卸船时,某个悬臂输送带因边缘损坏而突然断开,为 SR 提供了展现速度优势的机会。现场工作人员切掉近 10' (3 m) 长的损坏部分,使用 SR 在两端插入输送带,在两小时内完成了工作,总成本小于 $400。穿销 SR 带扣还有其他优势。悬臂/料场输送带下的惰轮和缓冲杆需要定期更换,驱动滚筒需要定期重新包胶,此时需要分离并移开输送带。使用 SR 拼接,可以通过拉出并更换穿销方便地打开和连接输送带,节省之前重新将输送带硫化到一起所需的时间和费用。现在所有悬臂输送带均使用 SR 安装,而且这种灵巧的接头现在还被用于料场输送带的紧急修理。

产品组

  • 机械输送带紧固系统

产品线

  • Flexco® 铆钉穿销紧固系统

行业

  • 港口和码头