包裹处理流程图

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1.卸料机

将包裹处理员引入卸料机的人工装载包裹送入分拣流程。

问题

输送带跑偏会因输送带接头不成直角、输送带过度张紧或带扣安装不正确而损坏输送带。

解决方案

在将新输送带配置到伸缩式装载装置时，SmartClamp™ 输送带带夹的使用效果特别好。SmartClamp 与输送带的啮合速度快，而拉环提供了一个手柄，用于将输送带手动拉到伸缩式卸料机上。

输送带接头安装时，输送带末端未垂直切割是卸料机发生输送带跑偏的主要原因。输送带垂直切割激光工具可以最快速、最准确的定位完美垂直切割参考线。

845LD 输送带切割机已被广泛接受，成为宽输送带的理想切割机。它允许在单次操作中对输送带进行安全切割，并配置可快速夹紧输送带的带夹系统，通过轻松操作便可对输送带应用大小合适的弹簧加载压力，从而防止输送带在切割期间发生移动。这确保了每一次都能完成笔直切割。

安装快速且性能极好，Clipper^® 和 Anker^® 带扣是输送带连接的首选方法。卸料输送机最常用的带扣尺寸为高强度 (HT) 的 #1 和 #2SP 卡纸式带扣。此外，430SS 材质的 Unibar UX1 (A40) 和 U2SP (A2SPS) 也经常使用。HT 卡纸式带扣是增加耐冲击性和延长磨损寿命的最佳选择。

尼龙包钢 Durastainless™ (DSS) 穿销是卸料输送机的首选。在伸缩式卸料机中，输送带至少围绕 10 个滚筒进行转运。增加的铰接操作需要耐磨性能更好的穿销，如 DSS。

Roller Lacer® 和 Roller Lacer® Gold Class™ 安装工具是适合通过一次简单操作快速安装带扣的安装工具，可确保正确安装接头。

1 a.) 小件分拣流程 - 二级分拣

专用于小包裹的分拣。小件分拣流程的包裹由初级分拣设施使用货运袋送入，或由入站牵引式挂车送入。来自牵引式挂车的包裹将被放置在专为小件分拣流程设计的小件分拣输送带上。从其他分拣中心到达的装满包裹的货运袋也可放置在该输送带上，但这些货运袋经常会被放在一般初级分拣中，一直分流到工厂的小件分拣区。此外，小件分拣中心还会使用人工流程来分拣小型包装和包裹。

问题

小包裹或信封会在转运中堆积。
因为带扣和穿销磨损而发生输送带接头故障。
未垂直切割的输送带引起跑偏问题损坏输送带。

解决方案

Flexco 分段转运板采用独特设计，安装时各分段与输送带之间只留下很小或不留任何间隙。这可以大大降低信封、塑料货运袋和其他小型包裹被吸入转运区而遭损坏的可能性。

Clipper® 和 Anker® 高强度带扣易于安装，可以延长接头使用寿命，提高耐磨性。

Durastainless™ (DSS) 穿销最多可将磨损寿命延长 10 倍。这可以让小型分拣线路在关键分拣时间保持正常运行。

使用输送带垂直切割激光工具可以更方便地找到定位精确的垂直切割参考线。使用输送带垂直切割激光工具将大大减少因输送带末端未垂直切割所引起的接头变形导致的输送带跑偏。

斜盘分拣机 – 二级分拣

该输送机是二级分拣的组成部分，按连续的椭圆形状运行，每个“车厢”上都有一个盘。当盘到达正确位置时，它会倾斜或倾翻，以便小包裹滑下。

跨输送带分拣机 - 二级分拣

铰接带式输送机是二级分拣的组成部分，可将包裹导离输送机，到达其目的地溜槽。

问题

无缝接头故障，导致输送带损坏。

解决方案

Novitool® Aero® 热压机和 Novitool® Pun M™ 移动式打齿机可提供最快、最准确的无缝拼接。而且 Aero Splice 热压机可通过简单地更换电源线灵活地选择电源，因此几乎可在分拣设施的任何位置使用。

2.卸料机上斜面

将包装和包裹引入常规分拣流程，以横向供料方式将包装和包裹送入再循环输送机或初级供料/运输输送机。

问题

由于输送带接头未垂直切割以及带扣安装不正确导致输送带损坏。
异物碎屑/掉落碎屑 (FOD) 因转运板弯曲而在转运中堆积，引起输送带和/或包装损坏。

解决方案

安装快速且性能极好，Clipper^® 和 Anker^® 带扣是输送带连接的首选方法。卸料倾斜输送机的最常用带扣尺寸为 #1 和 #2SP 卡纸式带扣，由高强度 (HT) 线材制成。此外，430SS 材质的 Unibar UX1 (A40) 和 U2SP (A2SPS) 也经常使用。HT 卡纸式带扣是增加耐冲击性和延长磨损寿命的最佳选择。

Roller Lacer® 和 Roller Lacer® Gold Class™ 安装工具是适合通过一次简单操作快速安装带扣的安装工具，可确保正确安装接头。

如果异物碎屑/掉落碎屑 (FOD) 在转运板中堆积，Flexco 分段转运板的设计允许分段松开。通过分段提升、使 FOD 无害下落或通过在更极端情况下取出杆清除 FOD，降低了转运板弯曲的可能性。

3.再循环或初级供料运输

使包装和包裹开始通向实际分拣流程的行程。

问题

异物碎屑/掉落碎屑在传统转运板中堆积，损坏了运送的包装。
异物碎屑/掉落碎屑在穿销/防护装置中堆积，损坏了运送的包装。
由于输送带接头未垂直切割以及带扣安装不正确导致输送带损坏。

解决方案

分段转运板可显著降低较长的输送带因为异物碎屑/掉落碎屑 (FOD) 在转运区堆积而被损坏的可能性。并且几乎可以避免输送的包裹在转运区域受损的可能性。

Flexco 过渡防护装置可在过渡区域形成紧密密封，可防止货运袋、塑料货运袋和一般 FOD 掉入过渡防护区域内，从而对该区域起到保护作用。获得专利的分段设计可在过渡防护装置与滚筒之间有碎屑堆积时允许分段升起或松开。

安装快速且性能极好，Clipper^® 和 Anker^® 带扣是输送带连接的首选方法。再循环/运输输送带最常用带扣尺寸为 #3，由高强度 (HT) 线材制成。

Roller Lacer® Gold Class™ 是较宽输送带的完美选择，通过一次简单操作即可安装带扣，安装速度比手动操作快 50%。

4.分离排序系统

将整体流动包裹整理成单列包裹，方向全部调整为朝向输送机的同一侧。

问题

输送带接头因带扣和穿销磨损以及输送带未正确垂直切割而出现故障。

解决方案

分离装置并入了可与上方托辊连续接触的传动辊输送带，因此 Clipper® 和 Anker® 高强度带扣是延长接头使用寿命的理想选择。

在输送带长度较短的高速系统中，接头每天经历更多的滚筒过渡，从而产生更多铰链操作，Durastainless™ 穿销上的混合涂层所提供的额外磨损寿命将延长穿销和带扣接头的使用寿命。

对于 72" (1800mm) 宽的分离装置再循环输送带，建议使用 72" (1800mm) 宽的钉扣机 Roller Lacer。这可以快速安装带扣，保证接头质量。

与使用直尺和工具刀相比，使用 72" (1800mm) 845LD 输送带切割机将使切割较宽的 72" (1800mm) 输送带的过程更安全、更准确、更快速。

输送带垂直切割激光工具有助于在 72" (1800mm) 宽的分离排序系统再循环输送带上更轻松地找到定位精确的垂直切割参考线。

5.间隙调整器/计量输送机

在已分离流中的包裹之间保持相等间隙。

问题

输送带接头因穿销磨损以及输送带未正确垂直切割而出现故障。
异物碎屑/掉落碎屑在转运区堆积。

解决方案

对于长度较短且输送带速度很高的输送机，Durastainless™ (DSS) 或 Duralink™ (DL) 穿销是实现长磨损寿命的最优解决方案。

1.5" (38mm) 至 3" (75mm) 的分段转运板可显著降低异物碎屑/掉落碎屑在转运区堆积并损坏输送带的可能性。

使用输送带垂直切割激光工具可以更方便地找到定位精确的垂直切割参考线。

6.扫描通道

读取货运标签、提取包裹的尺寸测量值并将此信息继续发送给分拣装置。

问题

因为带扣和穿销磨损而发生输送带接头故障。
由于输送带未垂直切割，无缝接头出现故障，输送带被损坏。

解决方案

Clipper® 和 Anker® 高强度带扣易于安装，是可以延长接头使用寿命的出色选择，耐磨性也极好。

由于扫描通道长度短、速度快，因此 DuraStainless™ 穿销的耐磨损混合涂层在高速滚筒循环应用中效果良好。

使用输送带垂直切割激光工具可以更方便地找到定位精确的垂直切割参考线。

扫描通道输送带对分拣作业极其重要。845LD 输送带切割机生成的干净、直角切割可确保这些重要输送带轨道平直。

如果分拣期间扫描通道输送带破裂，必须迅速进行修理。Roller Lacer® Gold Class™ 可使带扣安装过程加快 50%。

对于无缝输送带，Novitool® Aero® 热压机和 Novitool® Pun M™ 移动式打齿机可提供最快、最准确的无缝拼接。

7.分拣装置感应输送机

以与分拣装置相同的速度将确定好间隙/尺寸并已扫描的包装引入分拣装置，以确保包装在分拣装置中的定位正确。

问题

因为带扣和穿销磨损而发生输送带接头故障，导致输送带损坏。

解决方案

Clipper® 和 Anker® 高强度带扣易于安装，是可以延长接头使用寿命的出色选择，耐磨性也极好。

由于扫描通道长度短、运行速度快，因此 DuraStainless™ 穿销的耐磨损混合涂层在高速滚筒循环应用中效果良好。

使用输送带垂直切割激光工具可以更方便地找到定位精确的垂直切割参考线。

分拣装置感应输送机对于分拣操作而言非常重要。845LD 输送带切割机生成的干净、直角切割可确保这些重要输送带轨道平直。

8.滑块式包件分拣机

从扫描通道获取输入信息，转换该信息，然后根据邮政编码引导包裹沿正确的溜槽滑下。

9.桨式分流器和推动分拣机

将包裹的行进方向导向指定的输送机或溜槽。

问题

因分流器产生的接头损坏导致输送带出现故障。
由于输送带接头未垂直切割导致输送带损坏。

解决方案

Clipper® 和 Anker® 高强度带扣可提供出色的耐磨性，同时可提供平整机械接头，这在划动和推动分流器的应用中非常重要。低端面可使机械带扣远低于分流器的底面。

Roller Lacer® Gold Class™ 是用于将 Clipper® 和 Anker® 带扣正确安装到分流器输送带的完美工具。Roller Lacer Gold Class 头部的强大设计可以使带扣完全嵌入输送带，使机械接头平整

Durastainless™ (DSS) 穿销最多可将磨损寿命延长 10 倍。这可以让至关重要的分流器运输输送带在关键分拣时间保持正常运行。

10.重力辊道

将分拣装置卸料槽连接至将包裹装载到牵引式挂车上时所在的卸煤槽。还用于将包裹送至地铁线路或长途运输线路。

10a.地铁线路和货车线路

这些输送机属于出站/二次分拣的一部分，用于将分拣过的包装输送至包裹车，进行本地送货。

问题

固定不良的转运板会增加受伤的可能性。
因输送带未正确垂直切割导致输送带跑偏问题，进而造成输送带损坏。

解决方案

地铁/货车线路是与输送机系统进行直接人机交互的区域。正确安装并维护后，Flexco 分段转运板可为输送带提供更紧密的密封，从而有助于形成更安全的工作环境。

Clipper® 和 Anker® 高强度带扣易于安装，是可以延长接头使用寿命的出色选择，耐磨性也极好。

Roller Lacer® Gold Class™ 是用于将 Clipper® 和 Anker® 带扣正确安装到地铁/长途运输线路输送机中的完美工具。

Durastainless™ (DSS) 穿销最多可将磨损寿命延长 10 倍。这可以让地铁/货车线路在关键分拣时间保持正常运行。

使用输送带垂直切割激光工具可以更方便地找到定位精确的垂直切割参考线。在这些应用中使用输送带垂直切割激光工具将大大减少因输送带末端未垂直切割所引起的接头变形导致的输送带跑偏问题。

地铁线路/长途运输线路上使用的输送带的宽度通常为 48" 至 60"（1200 至 1500mm）。845LD 输送带切割机通过单次操作即可快速切割这些坚硬而又很重的输送带。

11.卸煤槽

包裹聚集在卸煤槽内，由包裹处理员将它们卸载到牵引式挂车中。

12.伸缩式重力辊道

将包裹装载到牵引式挂车后部。通常位于卸煤槽的正下方。

13.不规则 (IR)、不兼容 (IC)、不可输送 (NC) 线路

输送大型、较重或形状独特的产品。IR/IC/NC 线路运行时，通常垂直于卸料输送机，位于卸料机上斜面输送机下方。该线路的运行长度通常覆盖建筑全长或建筑中卸料门的全长。

问题

FOD（异物碎屑）在转运板中堆积，从而损坏包裹。
接头和穿销因为重型包裹和高强度输送带的冲击而磨损。
未垂直切割的输送带引起跑偏问题损坏输送带。

解决方案

IR/IC/NC 输送机线路绵延较长，可能有若干转运点。Flexco 分段转运板是异物碎屑/掉落碎屑 (FOD) 在转运板中堆积这一常见问题的完美解决方案。分段式设计可让个别段抬起，从而使 FOD 无害地穿过，落入下方承接盘。

Clipper® 和 Anker® 带扣安装起来快速、方便。高强度带扣具有出色的耐磨性。

Roller Lacer® Gold Class™ 是用于将 Clipper® 和 Anker® 带扣正确安装到地铁/长途运输线路输送机中的完美工具。

Durastainless™ (DSS) 穿销最多可将磨损寿命延长 10 倍。因此可在关键分拣时间内让这些线路启动并保持运行。

输送带跑偏问题是导致 IR/IC/NC 输送机线路上输送带和接头总体寿命缩短的主要因素。在这些应用中使用输送带垂直切割激光工具将大大减少因输送带末端未垂直切割所引起的接头变形导致的输送带跑偏问题。

845LD 输送带切割机通过单次操作即可快速切割这些坚硬而又很重的输送带。

14.电动转向

允许系统在流线路中更改方向。电动转向输送机通常用于输送机系统中需要改变方向的位置。

问题

掉落碎屑在转运板中堆积，从而损坏包裹。
小包裹或信封在转运中堆积。
穿销因为滚筒周围缺少灵活性而发生磨损和移动。
接头磨损并掉落，从而损坏输送带。

解决方案

Flexco 分段转运板适用于大多数电动转向应用。Flexco 分段转运板形成的更严实密封将显著降低 FOD 或小包裹卡入转运区的几率。

Durastainless™ 和 Duralink™ 穿销可提供电动应用中需要的额外磨损保护。采用电缆芯线的 Duralink 是某些电动转向应用中所使用的圆锥滚筒的理想选择。电缆芯线让穿销围绕圆锥形滚筒传送时非常灵活。

15.合并/横向供料

链接彼此垂直或接近垂直运行的输送机。合并/横向给料输送机位于系统内需要的任何位置。

问题

穿销因频繁通过滚筒引致疲劳而发生磨损和断裂。
带扣因包裹腐蚀而磨损。
异物碎屑/掉落碎屑在转运区堆积，进而损坏包裹。

解决方案

Durastainless™ 和 DuraLink™ 穿销可提供合并/横向给料应用中需要的额外磨损保护，尤其是因为头部和尾部滚筒中设定的角度而安装在 45° 角上的应用。柔性不锈钢电缆芯线使穿销可以轻松经过滚筒，而不会疲劳或断裂。混合涂层还可延长整体磨损寿命。

Clipper® 和 Anker® 高强度带扣可在这些短而高速的输送机上快速、方便地进行安装，并可提供卓越的耐磨性。

合并/横向供料输送机安装时往往与其供料的输送机保持最小间隙。当间隙足够大时，可以使用与邻近的输送机机架持平的桥式分段转运板。

16.升降门

当输送机段节较长时，允许访问输送机的两侧。升降门通常位于 IR、IC、NC 线路，可让人员和设备在不越过 IR/IC/NC 输送机顶部的情况下通过。

问题

穿销因频繁通过滚筒引致疲劳而发生磨损和断裂。
带扣因包裹腐蚀而磨损。
异物碎屑/掉落碎屑在转运区堆积，进而损坏包裹。

解决方案

Durastainless™ 和 DuraLink™ 穿销可提供提升门输送机应用中需要的额外磨损保护。而这些输送机长度较短意味着穿销和接头与滚筒的相互作用远多于 IR/IC/NC 线路中的较长输送机。混合涂层还可延长整体磨损寿命。

Clipper® 和 Anker® 高强度带扣可在这些较短的输送机上快速、方便地进行安装，并可提供卓越的耐磨性。

Flexco 分段转运板可用在提升门输送机的出站侧，安装在提升门输送机上的某个位置，使出站侧段能够在包裹流方向上处于出站输送机滚筒上的正确位置。

17.伸缩门

伸缩门通常位于 IR、IC、NC 线路，可让人员和设备在不越过 IR/IC/NC 输送机顶部的情况下通过。

问题

因为带扣和穿销磨损而发生输送带接头故障。
因输送带未正确垂直切割，输送带跑偏并损坏。
异物碎屑/掉落碎屑在转运区中堆积，损坏了包裹。

解决方案

Clipper® 和 Anker® 高强度带扣可在这些较短的输送机上快速、方便地进行安装，并可提供卓越的耐磨性。

输送带跑偏问题是导致伸缩门输送机上输送带和接头总体寿命缩短的主要因素。在这些应用中使用输送带垂直切割激光工具将大大减少因输送带末端未垂直切割所引起的接头变形导致的输送带跑偏问题。

845LD 输送带切割机可一次性快速完成输送带的切割。是切割轻型输送带的最快速、最安全、最准确方式。